什么是烧结矿

烧结矿是一种由多物种原料混合、烧结而成的冶金产品，通常含有铁、锰、氧等元素，它是冶金行业中产品种类最多、产能最大、技术水平最高、应用最广泛的产品之一。它具有优异的机械性能、可重复性能好等特点，广泛用于炼钢、制造机械零件、搪瓷等行业。
一、定义
烧结矿是通过混合原料，充分混合材料，将材料放入高温电炉中一定时间热处理而成的冶金制品。烧结矿具有高硬度、低消费量、稳定承载量及良好的机械性能等优点，是冶金行业应用最普遍的产品。
烧结矿主要成份是铁和锰，可以根据用户需求调整矿物成分，补充一定细度碳钢粉等原料。有些特殊烧结矿除含有铁-锰元素之外，还含有钴、铬、铝等其他材料。
二、烧结矿的原理
烧结矿是一种特殊的高硬度、低消费量和稳定承载量的产品。它的制造原理是，采用高温电炉烧结原料，使原料形成相熔点极低的特殊物质，有效地保持原料分子结构的完整性，有效抑制材料烧结而形成微粒层，使材料具有更强的结构强度和机械性能。烧结矿的制作原理是对金属微粒及其化合物的化学变化，微粒硬度和耐磨性随着热处理的不同发生变化。
三、烧结矿的特点
1. 高硬度。烧结矿经过热处理后，其特殊结构，使得铁和锰的结合能力大大提高，形成刚硬而有弹性的金属微粒结构，以此来取代铸铁，使产品具有很好的强度和硬度；
2. 小消费量。烧结矿经过热处理后，其特殊微粒结构能够有效的减少金属的消费量，以此来减少生产成本，降低废料的产生；
3. 稳定承载量。烧结矿可以克服因不同硬度的金属粉在搅拌时由于摩擦而造成的分层和强度损失，以此来保证烧结矿的稳定性及承载能力；
4. 良好的热性能。由于烧结矿经过热处理后，具有低熔点，能够在小温度下很好的抗热，具有非常好的热性能，可以用于较高温度的环境。
四、烧结矿的应用
1. 用于冶炼钢件。烧结矿具有高硬度、低消费量、稳定承载量等特性，因此，可用于冶炼钢件，如大型电力设备、火车轴承和大型机械零件等；
2. 用于精密加工。烧结矿的特殊物质具有非常细微的结构，可以进行精密加工，可用于制造电子元件；
3. 用于传动机械。烧结矿可用于较高精度节流装置和节流机械，如制造汽轮机、齿轮、轴等传动机械；
4. 用于搪瓷材料。烧结矿可用于搪瓷材料，如陶瓷制品，如陶瓷碗、陶瓷杯等搪瓷用品；
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