1、特种工程塑料

特种工程塑料是由冷战时期军备竞赛的社会需求所推动发展起来的新一代高性能高分子材料，早期曾被称为耐高温高分子材料，目前通常称为特种工程塑料( SuperEngineering Plastics)或高性能聚合物(High Performance Polymer)，是指具有较高综合性能，能在高于150℃温度长期使用的一类新型高性能高分子新材料。

特种工程塑料具有其它材料无法兼具的诸多特性如耐高温、耐疲劳、耐腐蚀、耐磨损、耐辐照、高强度、高韧性、电性能优异、尺寸稳定性好等‚无论对国防军工、航空、航天、造船等领域‚还是对电器、电子通讯、汽车、医疗器械、石化等军民兼顾领域的高新技术的发展‚都是不可或缺的革命性的材料。

特种工程塑料的研制开发始于上世纪60年代‚研发主要集中在欧、美、日等发达国家，我国特种工程塑料起步于 20世纪90年代中后期，目前与发达国家相比仍有一定差距。

2、特种工程塑料分类及应用领域

1)聚芳醚酮(PAEK)

主要包括PEEK、PEKK、PEK、PEKEKK等，具有优异的耐高温性能、力学性能、抗辐射性能和耐化学品性能等特性，被广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、医疗卫生等领域。

2)聚砜

主要包括普通双酚A型聚砜(PSF)、联苯聚醚砜(PPSU)、聚醚砜(PES)等，具有耐热和耐湿热性等优点，在力学性能、加工性能方面优异等特性，主要应用于机械工业、电子电器、交通运输、医疗器械等领域。

3)聚酰亚胺(PI)

主要包括电工级、电子级，是耐热等级最高的有机材料之一，具有优异的耐高低温、耐溶剂、耐辐射、力学性能等特性，主要应用于航空航天、电子电器、能源电力、机械、电子显示等领域。

4)半芳香族聚酰胺(PPA)

主要包括PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA11T和PA12T等，具有耐高温、耐腐蚀和吸水率低等优点，主要应用于电子电器、汽车工业等领域。

5)液晶聚合物(LCP)

主要包括热致性液晶TLCP、溶致性LLCP，具有高强度、高模量、耐高温、低吸湿性、介电性好、高阻燃性、耐化学腐蚀性、低线膨胀系数、制件尺寸精密度高、尺寸稳定性好等优异性能，主要应用于电子电器、消费电子、国防军工、航空航天、汽车、医疗等领域。

6)聚苯硫醚(PPS)

具有耐高温、耐辐射、高阻燃、高尺寸稳定性、良好的耐溶剂和耐化学腐蚀性及电性能优异等特性，主要应用于汽车、电子电器、过滤材料等领域。

来源：《化工行业2022年年度策略报告：低碳绿色发展业绩和估值双提升-211215(23页).pdf 》