什么是金属注射成型工艺，以下从不同方面介绍

金属注射成型工艺是指应用高压将铸态金属压入金属模具的冷压成型技术，是目前最重要的金属制品成型技朮之一。它在制造金属零部件方面具有重要的意义，可以解决许多金属薄壁制品成型的难题，且技术科学，成本低。
一、金属注射成型工艺概述
金属注射成型工艺是一种冷压成形技术，可以制造各种复杂地形细微、材料质量均匀、表面光洁、结构性能强度高的复杂型金属零部件，其精度较传统的金属制造工艺有较大的提高。金属注射成型工艺的可注射材料有各种可铸态金属及其合金，如铝钢、不锈钢、镁钢等，注射材料来源主要是液态、薄膜和粉末。
二、金属注射成型工艺工艺流程
金属注射成型工艺由模具装配、物料准备、模具引精、注射、浇注、闭合模具、分离、收粉、检验、热处理等几步组成，其中注射是金属注射成型工艺的核心工艺，也是最关键的环节。它包括注射装料、注射准备、注射及压缩等。
三、金属注射成型工艺工装
金属注射成型工艺的工装即模具，一般包括：顶板、底座、冷块等模具元件。
顶板用来固定模具元件，底座用来对模具元件进行支撑，冷块用来把注射区域进行分割和密封，阻碍冷却媒介过度流动，保证注射部件冷却均匀。冷块的形状、尺寸及位置都还有待精确确定。
四、金属注射成型工艺的优缺点
1. 优点：
（1）与传统的金属制造工艺技术相比，金属注射成型工艺可以制造出更复杂的形状，同时它的精度要比传统的工艺更高。
（2）随着设备的发展，注射工艺的生产周期缩短，有利于提高生产效率。
（3）金属注射成型工艺可以实现无切口均匀成型，使得表面光洁更容易获得；同时由于注射液体，使得产品材料分布更加均匀。
2. 缺点：
（1）金属注射成型工艺设备费用较高，使设备开发、生产和改进成本增加，金属价格上涨，生产成本也有所上升。
（2）在注射成形过程中，因注射压力较大，模具的安全性和稳定性要求较高，设计和制作工艺复杂，容易出现故障和磨损。
（3）金属注射成型过程中容易产生废料，若模具的体积大，液料的回收很难实现，另外过热时也会形成废料。
五、图示：
如图：金属注射成型工艺工装主要由顶板、底座、冷块组成。

综上所述，金属注射成型工艺是当今最常用的金属制品制造工艺之一，它能够有效的解决均匀的轻金属成型难题，形状复杂