自改革开放以来，我国制造业发展迅速，但在高端技术、产业结构水平等方面与世界顶尖水平仍存在一定差距，信息化背景下，制造业智能化转型势在必行，MES系统成为制造业升级转型的关键。那么，什么是制造执行系统?包括哪些?它与ERP的关系是怎样的?本文将具体梳理。

1.什么是制造执行系统(mes)?

MES系统又称作制造执行系统，处于管理协同层和设备控制层之间，上接管理信息层，下接生产执行层，根据ISA 95标准，结合公司的实际需求，完成公司全部生产过程的信息化管理。

美国先进制造研究机构AMR将其定义为“位于底层的工业与上层的计划管理系统控制之间的面向车间层的管理信息系统”，该系统：由详细的计划、执行、跟踪以及当前状态下所有资源(人、设备、物料、客户需求几方面组成)。

制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对MES系统也进行了定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。MES能对工厂发生的实时事件第一时间做出反应并发出报告，并结合自身的存储数据对其进行指导和处理。通过这种方式MES系统能够减少无效生产时间，提高工作效率，通过及时有效地指导生产运作过程，从而使物料更具有流通性，使工厂及时交货能力大大提高，从而使生产回报率提高。

2.制造执行系统分类

传统的MES(Traditional MES，T-MES)从功能和性能方面大致可分为两大类，分别是专用的MES和集成的MES，随着时间的推移，集成的MES衍生发展出可集成的I-MES。

(1)专用的MES(Point MES)。该系统的开发针对某个特定的领域问题，如生产监控、有限能力调度、车间维护、或是SCADA等;

(2)集成的MES(Integrated MES)。初期针对一个规范化、特定的的环境而设计该类的系统，如今已拓展到卫生、半导体、装配、航空、食品等许多领域，它在功能上已实现了下层与上层事务处理实时控制系统的集成。

(3)可集成的I-MES (Integratable MES)

为了提高MES系统的前瞻性和可配置性，人们开始集中探讨将MES系统的功能进行模块化、可集成化。伴随计算机编程语言从面向过程逐步转变为面向对象开发，一种面向对象的I-MES开始进入生产管理领域。I-MES系统积极引入组件技术，使得I-MES的每一个模块即能实现上下两层之间的集成，又可以作为一个单独的组件配置。

3.MES与ERP的区别

在信息流转中，MES与ERP在生产计划、质量管理、执行跟踪等领域存在明显差异。ERP为MES提供总体运营目标，MES对计划进行优化执行后反馈结果给ERP，二者可进行有效集成。

4.MES系统厂商排名

根据国内市场份额，MES系统厂商排名依次是：西门子、宝信软件、SAP、鼎捷软件、罗克韦尔、黑湖科技、中控技术和上海纽酷。

以上梳理了制造执行系统(mes)的定义、分类及其与ERP系统的区别，希望对你有所帮助，如果你想了解更多相关内容，敬请关注本站的行业知识栏目。

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