1 金刚石微粉是什么

金刚石微粉通常指粒度尺寸在0.1~54μm之间的金刚石颗粒,小于5μm的又称为精细微粉。金刚石微粉具体用途有三种:一是作为研磨膏,用来研磨、抛光硬质合金、陶瓷、宝石等硬脆材料;二是用来合成聚晶金刚石;三是电镀在精密耐磨器件的表面(轴承等)以提高表面性能。

金刚石的强度高耐磨性好，摩氏硬度10，显微硬度10000kg/mm2，显微硬度比石英高1000倍，比刚玉高150倍。因此金刚石微粉作为一种超硬磨料，具有其他产品无可比拟的研磨能力，备受工业发达国家的高度重视

2 金刚石微粉的分类

(1)根据原材料金刚石强度可分为以下两种：高强度金刚石微粉和低强度金刚石微粉。其中高强度金刚石微粉采用高强度金刚石为原材料生产的微粉，微粉单颗粒强度高、内部杂质含量低、磁性低;低强度金刚石微粉以低强度金刚石为原材料，产品自锐性好

(2)根据晶体结构可分为单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉由人造金刚石单晶经过破碎、整形处理，采用超硬材料特殊工艺方法生产而成，其颗粒保留了单晶金刚石的单晶体特性，具有解理面，受到外力冲击的时候优先沿解理面碎裂;多晶金刚石微粉利用定向爆破法由石墨制得，其颗粒由金刚石晶粒通过不饱和键结合而成，内部各向同性无解理面，具有很高的韧性

(3)根据应用领域可分为金刚石工具和功能性材料，金刚石工具终端应用领域于清洁能源、消费电子、半导体、陶瓷石材、油气开采、地质钻探、机械加工等领域功能性材料应用于航空航天、国防军工、生物医药等高科技领域

3 金刚石微粉的应用领域

随着对金刚石性能研究的深入，金刚石微粉在医疗器械、医药研究等方面获得了越来越多的应用，为金刚石微粉市场提供新的增长点。石材、陶瓷、玻璃、耐火材料、宝石、机械加工等传统加工领域的技术升级和环保观念的不断增强，新型锯切工具、磨具、钻具、拉丝工具的使用量会持续增长，对金刚石微粉的需求也会随之不断增加

(1)光伏产业：金刚石微粉是生产金刚石线锯的核心材料，应用于硅基电池切片、硅棒开方、硅棒截断等领域。

(2)消费电子：5G和物联网等技术的快速发展需要更加复杂的材料和精细的加工，金刚石微粉及制品可为金属、陶瓷和脆性材料等提供高质量的精密表面处理。

(3)半导体：第三代半导体碳化硅(SiC)材料硬度大，在碳化硅(SiC)晶体切割、晶片研磨、晶片抛光等几个生产环节均需使用金刚石微粉或相关产品进行加工。

(4)机械工业：新兴加工领域要求有更快的加工速度、更高的加工精度以及更稳定的加工性能，催生出了一批新型金刚石工具，如金刚石线锯、高精密金刚石砂轮和金刚石超薄划片等

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